根据齿轮原理和微分几何,提出一个新型面滚式双刀盘创成法之数学模式,以及新型的高效率制造方式,
有效加工出具有弧形修整之圆柱齿轮,其切齿效率比普通滚齿加工提高五到十倍。
此切齿方法可加工双凸型齿轮、双凹型齿轮、凸凹型齿轮,可组成承载能力大、传动平稳的新型齿轮对,
另一方面也可作为刮齿加工、磨齿加工的齿胚,也可作为螺旋齿轮对来使用。
双刀盘切齿加工
高效率的切齿法有滚齿加工、刨齿加工、铣齿加工等等,要提高切齿效率,通常可透过提高切齿速度、
多工件同时加工、减少加工进给行程、提高切削量、均衡切削力提高刀具寿命及新型切齿的加工方法等。
双刀盘切齿加工为一新型的切齿加工方式,其基本原理为利用二组刀盘,以面滚式或面铣式模拟成假想齿条刀创成正齿轮或螺旋齿轮,
此切削法创成之圆柱齿轮齿面具有弧形修整之特性,
透过刀盘的加工路径可组成三种不同之齿轮组,其分别为双凸齿轮对、凸平齿轮对、凸凹齿轮对三种,
其齿面承载能力,其中凸凹型齿轮在有组装公差下重负荷时,
其啮合位置仍位于齿面中央且无应力集中及边界接的问题,
因此组装容许误差量较一般业界常用的渐开线齿轮来的大且传动平稳。