然而钢铁材料的深衝性 r 值及延伸率(EI)常随强度的增加而下降,以 Fig. 2 之高强度钢
(Conventional HSS)为例:延伸率随着强度的增加而大幅下降,
从 TS 370 MPa 等级之 EI 34%下降至 TS 590 MPa 时之 EI 20%。值得注意的
是,当钢材强度>400 MPa 时,其延伸率即低于 30%。意即强度上升时,高强度钢的成形性
下降,导致材料成形过程中破裂的问题。
因此,即针对制程参数中的冷轧裁减率对材料显微组织及机械性质作一研究,评估如何透过最佳化冷轧裁减率的设定,来达成提高钢
材强度兼顾延展性及成形性的目的。
钢材为 Fe-0.16C-0.15Si [in wt%]钢材,制程包括炼钢、热轧、冷轧、退火、调
质轧延、最后进行机械性质检测。不同裁减率对机械性质的影响以厚度 4.2 mm 轧延至不同
厚度之条件区隔其间差异,其中裁减率分别为40、45、50、55、60、65、70%。最后,选定
T2 退火温度进行退火模拟实验