晶粒细化最佳条件的轧延温度350℃
信息分类：生命科学资讯 作者:YIYI发布
晶粒细化最佳条件的轧延温度350℃
高温拉伸试验
将晶粒细化最佳条件的轧延温度350℃轧延率60％比较退火265℃× 16hrs及365℃×1hr
及未退火于220℃应变速率1×10-3S-1之高温拉伸机械性质 如表4-9所示，其显示为各制
程条件之抗拉强度及延伸率，高温拉伸实验后 即发现有明显的颈缩现象的产生，且抗拉
强度明显是较常温时低其抗拉强 度随温度上升而下降，伸长量明显较常温拉伸长，而三
者中由于在退火365 ℃×1hr后其平均晶粒大小为7.7μm最细微因此其延伸率最高达124％。
及未退火于220℃应变速率1×10-3S-1之高温拉伸机械性质 如表4-9所示，其显示为各制
程条件之抗拉强度及延伸率，高温拉伸实验后 即发现有明显的颈缩现象的产生，且抗拉
强度明显是较常温时低其抗拉强 度随温度上升而下降，伸长量明显较常温拉伸长，而三
者中由于在退火365 ℃×1hr后其平均晶粒大小为7.7μm最细微因此其延伸率最高达124％。
拉伸破断面观察
图4-31为轧延温度350℃轧延率60％比较退火265℃×16hrs及365℃× 1hr及未退火之常温
拉伸破断面观察，由图中显示三者皆无窝穴(dimple) 的 组织且组织相当的平滑，可推论为
脆性的破坏，并且是沿着晶界一层层的 破坏，另外图4-32为轧延温度350℃轧延率60％比
较退火265℃×16hr及365 ℃×1hr及未退火等三种参数的高温拉伸后破断面观察发现有dimple
的组 织，另外由拉伸厚的外观可看到有颈缩之现象，因此推断在高温拉伸时为 延性破坏
拉伸破断面观察，由图中显示三者皆无窝穴(dimple) 的 组织且组织相当的平滑，可推论为
脆性的破坏，并且是沿着晶界一层层的 破坏，另外图4-32为轧延温度350℃轧延率60％比
较退火265℃×16hr及365 ℃×1hr及未退火等三种参数的高温拉伸后破断面观察发现有dimple
的组 织，另外由拉伸厚的外观可看到有颈缩之现象，因此推断在高温拉伸时为 延性破坏
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