链条是传动元件中的重要代表例,其主要的磨耗行为发生于链轴。
传统的铬化(Chromizing)制程广泛的应用于现今链轴的表面耐磨工程,
但其有着耗能、耗时、环境污染及品质不稳定的问题。有鉴于镀膜工艺的
日渐精进,若干物理气相沉积法(Physical vapor deposition, PVD)已经日益
延伸其应用范围到机械工业的各角落。本研究乃是针对 PVD 中之电弧离
子镀(Arc ion plating, AIP)沉积氮化铬镀膜于碳钢为基材的链轴上,探讨其
微观组织、表面硬度、粗糙度以及最终组立元件之耐磨耗特性
氮化铬于保护性镀膜的应用中有极多的成功实例,尤其在模具表面
的硬质保护薄膜中,这是由于此镀膜具有高度热稳定性、耐磨耗及抗腐
蚀等特性。从文献回顾中发现,以 PVD 沉积氮化铬硬膜的制程中,藉由
氮含量的控制,使镀膜中可包含铬、氮化二铬与氮化铬三种组成,而其
中以氮化二铬与氮化铬共存的条件下拥有最高的硬度值。