因为普通球铁的墨化速度大于球化速度,所以在上述温度范围内加热,
大部分组织将分解成铁素体,只有在离球墨较远的区域(即晶团界面),
才能获得粒状珠光体。而当锰含量大于1.2界时,珠光休的稳定性提高,
墨化变得困难,球化趋势则显著增大,
故用普通热处理可得到全部的粒状组织,
当加入微量的锡时,在铸态就会出现部分粒状珠光体组织。
珠光体的分布形态不同,对性能的影响也不同。粗片状珠光体的
抗拉强度就不及细片状珠光体好。
某些工厂的实践认为:在相同数量下,呈针状分布的珠光体比片状珠光体
具有较大的强度、韧性和塑性。因此,这些工厂常采用低温正火工艺,
以求获得呈针状分布的珠光体。但是,这种工艺不易控制,化学成份(特别是硅)
的波动和加热温度的偏差,都对形成针状珠光体的数量有较大的影响。
粒状珠光体的强度比粗片状珠光体有显著降低,而韧性和塑性则较好。