焊接性
焊接性常被认为是铁素体不锈钢的主要问题。其原因:
(1)由于这种钢不发生固态相变,焊接时在焊缝区和热影响区品粒会长得很大而脆化。
(2)如果焊接加热温度超过y相区,铁素体的晶粒会粗化,冷却时形成粗大魏氏组织
奥氏体,随后奥氏体转变马氏体而变脆。
焊后退火,因回火作用可消除马氏体脆性,但不能细化铁素体晶粒。
然而,退火会沉淀出碳化物颗粒,既强化了焊缝,又使之变脆。添加Ti和Nb可产生不溶
解的氮化物,能抑制娜接时晶粒长大,但这种钢焊接后退火时,因析出NbC和TiC,再次引
起强化和脆化,虽然Ti比Nb的危害稍小。
铁素体不锈钢的焊接用电弧焊,特别是在惰性气体下的钨极惰性气体保护焊-氛
弧焊,有良好的效果,氧一乙炔焊接一般不推荐使用。等离子焊接和电子束焊接技术,特
别适用高Cr铁素体不锈钢的焊接。
焊接时充填金属的成分可以和母材相同,但由于充填材料晶粒粗、脆性大,所以
可以用奥氏体不锈钢填充,如果焊缝需要热处理,则要防止晶界碳化物析出。当用
奥氏体钢作焊接充填料时.会遇到a与,相膨胀系数不同而引起变形和热循环时的
热疲劳问题。