1#样品断裂原因
1#样品发生疲劳断裂也应是在使用过程中,弹簧片断裂处的外表面和与之相邻的弹
簧片内表面之间发生了一些摩擦,使原来组织发生了变化。应力估算表明该样品所受到
的应力比2#样品要小,所以摩擦的程度远小于2#样品(估计1#样品的实际寿命要比2#样
品要高)。由于摩擦使最外表层的组织部分发生相变,产生木量的铁素体组织,降低了表
面的强度,在多次循环载荷作用下,产生疲劳裂纹,最后扩展断裂。
依据如下:1#样品弹簧片的外侧表面(疲劳源处)出现类似脱碳的组织。显然不是原
始组织,应该是在使川过程中产生的非正常组织,没有使用过弹簧中并没有发现这种组
织。在断口附近弹簧片相对的内表面有明显经过摩擦后留下的痕迹。
结论与建议
盘簧发生断裂的原因由于制造时形状控制不良,使弹簧片问发生摩擦导致表层组
织发生变化。建议严格控制加工过程,保证盘簧正确的外形尺寸,同时控制回火温度将弹
簧的硬度值控制在上限。