一般地说,钢中夹杂物本质上是钢中的一种固有缺陷。当
受到外加应力时,由于夹杂物的存在会使应力作用的特点以
及应力分布等发生变化,从而对钢的力学性能产生影响。影响
的性质与程度取决于夹杂物的物理性能、力学性能、几何因
素(形状、尺寸)及其分布状态等.并与夹杂物一基体的界面
性质有关.
锰的硒化物与硫化物比较,尺寸较大,在铸钢中不是聚
集于晶界,而是经常呈圆形夹杂而相当均匀地分布于钢中。它
的塑性变形能力远低于硫化物,所以在热加工后多成椭圆形
或纺锤状。
面能将降低切变阻力,在切削力的作用下易形成显微裂纹。
同时,硒能促使形成尺寸较大的硫硒化物,从而导致较大的显
微裂纹,使其更快地达到临界尺寸而扩展,直至切屑完全分
离(断开)。
因此,硒能降低切削力并改善加工面粗糙度。此外,由于
此类夹杂物的润滑作用,还能提高切削速度,减轻刀具磨损,
硒对和钢可切削性的有利影响
,在用高速钢刀具切削时,含硒钢的刀具寿命约为基准钢(不加硒的40钢)
的3倍,而用硬质合金刀具切削时,寿命可达基准钢的5-6倍,
且切屑易脆断,处理性好。