远红外线加热回火炉与电阻炉、油浴炉和热风炉加热回火相比,
具有以下特点:第一,该加热回火炉能使工件表里同时加热,加热
效率高,回火质量好、升温速度快,且能节约电能和油介质。
第二,设备构造简单,炉膛大小和功率均可调整,对回火品种
多、数量少、尺寸变化频繁的齿圈和滚圈,尤其合适。
第三,由于该加热设备构造简单,所以建炉投资少、速度快,
使用也比较方便。
对齿圈和滚圈的滚道进行连续感应加热淬火时,应注意淬火起
点与终点的衔接问题。若淬火带重叠,就易于产生裂纹,为此,应
使头尾淬火衔接处保持一段距离。对于单边带导磁体的感应器,当
导磁体外边缘接触起始淬火边缘时,就立即停止淬火。对于双边平
移的感应器,其中末装导磁体的那一边在前移,起预热作用,可使
加热体呈暗红色。当预热区与起始淬火边缘接触时,便立即停止,
以免使原淬部位回火过多。上述两种方法,均可避免淬火接头处出
现裂纹。
但是,前者接头软带短,约16-20 毫米;而后者接头软带较长,
约20-30 毫米。
5.质量检查及要求汉淬火工艺尚末定型时,应对工件表面淬火
部位的金相组织,表面硬度、淬深与均匀度、变形及裂纹等进行全
面质量检查,以便于分析工件的原始组织、淬火工艺、感应器的设
计及工件形状等等是否合理。当工艺定型后,还需对表面硬度、裂
纹等项目进行检查,而对其他项目可进行定期抽查。国外某公司规
定:经过40-80 小时,就要抽查解剖一次,以进行显微组织的分析
和淬硬层深度的测定;经过300-350 个小时就要调整一次淬火工艺
参数。