金属或合金形成显微或晶体结构分析显微镜
信息分类：生命科学资讯 作者:YIYI发布
金属或合金形成显微或晶体结构分析显微镜
热处理
在工程图纸上，规定热处理工序，是很重要的。合适的热处理，是使工件材料
具有最优良性能的强有力的手段。通常，热处理可认为是热作业和冷作业和组合
，经过一定时间，使固态金属或合金获得所希望的性能。热处理主要用于强化材料，
但某些热处理工序，可使材料变软，提高韧性或改善其它性能 。
金属或合金内部，包括一种或数种原子，有次序地成三向排列，构成晶体。晶
体按不同方式联系在一起，形成显微组织或晶体结构。任组织，经过拉力、压力
或剪切力作用后，均可使其发生变形，但使用时间-温度处理，可为金属材料提供
多种多样性能。热处理是精确控制如时间、温度、温度变化率以及炉中气氛等参
变量的综合工序，根据零件所欲达到的性能要求的知识来选择热处理规范。
目前有大量的金属和合金用于不同的目的。同时也有许多不同的热处理工序，
并非所有热处理工艺，均可用于每一种金属或合金。换言之，所选用的热处理工
艺、一定要适合于某一具体材料。选用热处理工艺时，不能不考虑材料。它与材
料一样重要。
铁金属
钢铁件热处理的目的：去除内应力，细化晶粒或使工件中晶粒均匀以改变显微
组织，增加或减少某种元素以改变表面层的化学成分，以及使金属工件强度增加
。
非铁金属
非铁金属进行热处理的目的是：去除由于成形、钎接或焊接而产生的内应力；
由于允许产生完全扩散，使铸件得到更均匀的结构；消除材料中固有的塑性变形
，使之再结晶而成为具有新的等轴和无应力的晶粒；以及用时效方法，提高工件
的强度。
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