铝镀层被粘接在表皮材料表面上粗糙度测量显微镜
信息分类：生命科学资讯 作者:YIYI发布
用通常的方法制成的镀层，表面是粗糙和无光泽的，这与机
身其它光滑而有光泽的金属部分很不一致。所以，这类部件由于
是把纤维玻璃制的蜂窝夹层材料和强化塑料的表皮材料定位放置
在模具上，用真空包包住，再将其放入压热器中加热硬化，使其
完全组合而成的，所以在制作过程中，需有一定的喷镀技术才行。
也就是首先在喷镀以前，要在模具表面喷上一层较薄的聚乙烯一乙
醉，然后用熔线式气喷镀法进行铝喷镀。喷镀后再在铝镀层表
面涂上环氧树脂或酚醛树脂，最后把表皮材料和蜂窝夹层材料先
后排放在树脂上，再经压热器处理后装配而成的。这时由于树脂
的作用，铝镀层起到封孔作用，并使镀层表面与表皮材料完全黏
合。从模具内取出组装完毕的部件时，聚乙烯一乙醉薄膜可起到
分离剂的作用，铝镀层被粘接在表皮材料表面上。因为聚乙烯一乙
醉可用热水洗掉，所以，镀层同模具的边界面便可做为带有理想
光泽的镀层表面而显露出来。镀层厚度0.19-0.27毫米。
镀层虽在使用环境中能发挥出相当优越的耐磨损性能，但使
用不对，有时也完全得不到应有效果。例如，喷镀层对于高速微
粒造成的俊蚀，往往就得不到良好效果。特别是混入粘合材料喷
镀的陶瓷镀层等，经常会由于软的结合材料部分的耐侵蚀性能低
而受到选择性的浸蚀。并且还会发生由于从镀层脱落下的硬质微
粒而造成的二次侵蚀。但是这种镀层在一般容易侵蚀的使用环境
中，如工厂、矿山、平炉等的细粉处理设备的叶片及搅拌机刀刃部
分等方面，是有很多用例能够说明其具有极好耐侵蚀效果的。在实
际应用时需注意，必须根据工作环境选用合适的材料，以防误用。
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