粗糙的金属表面的紧密接触引起的粘结称为焊合
金属切削时的摩擦
从上述讨论中可以清楚看到,刀具前刀面上的摩擦特性,
对切削过程的几何图形的影响的某些机理,还不完全了解。
在讨论金属切削时的摩擦情况以前,先讨论干滑动面之间的
摩擦特性,是很有必要的。
并进一步认为:摩擦系数基本上与滑动速度无关。
用
显微镜观察表明,对于即使经过非常仔细地制成的“平
整的”金属表面
由这些粗糙的金属表面的紧密接触引起的粘结称为焊合。
当滑动时,需要一个不断剪切焊合点的力。
金属切削时,人们已经普遍注意到,切屑与刀具之间的
平均摩擦系数变化很大,并且还受切削速度、前角等的影响。
平均摩擦系数的这种变化,是由切屑一刀具接合面上的很高
的正压力所引起的。
在切削作用突然停止的试件上,检查切屑底面时,发现了摩擦
接触面的胶结现象的证据。
在接近刀刃的区域中,人们发现前刀面上的磨削痕迹被复印在切屑
底面上,这就表示切屑与刀具之间没有相对运动,而且在这
个区域内实际的接触面积与名义的接触面积相等。
当材料发生弹性变形时,加工所需要的能量作为应变能
被贮存在材料中,因而不产生热量。但是,当材料发生塑性
变形时,大部分所需要的能量都转化为热量。在金属切削过
程中,材料发生极大的变形,而弹性变形只占总变形的很小
一部分,因此可以假定全部能量都转化为热量。