机械装配是机械制造过程中决定机械产品内在质量的最
后一个阶段。因为任何机械产品都是由若干零件和部件所组
成,所以机械装配亦分成部件装配和总装配两个阶段。根据
图纸和技术条件,运用装配工艺方法,将若干零件配合和联
接成为一个机械部件的过程,称为部件装配;将若干部件和
零件配合和联接成为机械产品的过程,称为总装配.为了保
证机械产品在工作状态时达到规定的技术性能指标,并且具
有规定的稳定性和可靠性,装配过程中必须保证各个部件和
机械产品达到规定的最终精度,总称为装配精度。
装配精度的主要组成内容是各个相关零件配合面之间的
位置精度,其中包括零件与零件,零件与部件、部件与部件
的各个配合面之间的位置精度,以及由于装配中零件配合面
形状的改变而需计及的形状精度和主要配合面的微观几何精
度。后两者表现为尺寸、形状和位置的改变,最终仍然反映
为位置精度。至于配合面之间的相对位置(间隙或过盈),以
及两个配合面的接触面积的大小和接触点分布等微观几何精
度,显然也是位置精度的内容。
校正,对于机床装配来说,往往需要在主轴或旋转工作台等
部件装配后进行,因而称为回转精度检测。还有,机床的运
动部件装配后,需要进行运动精度的检测,如机床的拖板或
工作台等部件移动时,在垂直平面和水平面内的直线度,以
及拖板移动时与主轴轴线的平行度等。因此,机床装配中的
回转精度和运动精度的测量和校正,也是以位置精度为基础
的。
因此可以认为,装配精度主要取决予装配过程中许多相
关零件配合面之问的位置精度。也就是说,在零件的加工精
度业已确定并检验合格的条件下,为保证装配精度,主要有
赖于装配过程中测量技术的正确运用,以正确测量和校正位
置精度.此外,如装配工艺规程的编制,各种装配工作法的
运用,以及装配生产组织设计等,也必须以保证装配部件和
机械产品的装配精度为前提条件.