表面粗糙度不低于10级(厂OCT2789—59)。当使硬合金板材的表面
有镜面光泽时,采用抛光轧辊进行压光,通过5—7个道次,总加工
率为1,5—3.0%。压光时不用工艺润滑,采用干压法进行。按上
述工艺进行单张压光时,板片的两端会在轧辊表面上留下压痕。为
防止这种现象,在轧辊上装设细毛毡压紧垫。纯铝及软合金的镜面
板材在二重轧机上进行轧制。使用抛光轧辊,轧制3—5个道次,总
加工率不小于40—50%,并采用矿物油基的冷却润滑剂。此时,要
考虑到道次压下量取决于工艺润滑剂的效能。当道次压卞量不足时
,板材表面无光泽,而压下量过大时,又会引起板材表面的机械损
伤和轧辊粘铝。第四节 变断面板材的轧制特点变断面板材的生产
是在专用的冷轧机上进行,这种轧机与普通轧机的区别在于轧机的
压下机构能够在轧制过程中改变辊缝大小。轧出的板材沿长度方向
平稳地改变其厚度。 ·由于轧机的压下机构是带负荷动作,而
且必须使这个机构的速度与主传动装置的速度严格地保持着固定比
例,所以变断面轧机压下机构的传动功率比普通冷轧机高得多,而
且在压下机构的:电路中有跟踪主传动速度的测速系统。生产变断
面板材用的板坯是等断面的,而压下装置的动作可以是逐渐下压的
,也可以是逐渐提升的。