磨削裂纹
磨削通常是各种零件加工的最后一道工序。经过鹅处理后淬
硬或经过渗碳淬火的轴类零件,在磨削过程中由于表面显微组织
发生转变而形成大量裂纹,称之为磨削裂纹。磨削裂纹一般很细
小,不易发现。通常经磁力探伤、渗透探伤后方能清晰可见。此种
裂纹将导致零件报废。磨削裂纹的产生与材料的质地、热处理工
艺以及磨削规范有着密切的关系。
磨削裂纹的生成
轴类零件在磨削过程中要产生大量的热量,这些热量只限于
表面极薄的区域内。它足以使其表面温度达到800℃以上,葡且升
温极快。如果磨削时冷却不够充分,将导致表面层朗显微组织最
新奥氏体化,并再次淬火成为马氏体。因而使工件表硼层产生极
大的附加组织应力,同时由于表面温升极快,造成很大的热应力,
当组织应力和热应力叠加超过了材料的强度极限时,则被磨
削的表面就会出现磨削裂纹