由黏结剂和耐火粉料配成的涂料是型壳结构的基础
信息分类：生命科学资讯 作者:YIYI发布
由黏结剂和耐火粉料配成的涂料是型壳结构的基础
型壳组成及结构
熔模铸造有实体型壳和多层型壳两种铸型，除石膏型采用实
体铸型外，一般都用多层型壳。本章将着重讲述多层型壳制壳材
料及工艺。
型壳是由黏结剂、耐火粉料和撒砂材料等，经配涂料、浸涂
料、撒砂、干燥硬化、脱蜡和焙烧等工序制成的。从宏观上看，
型壳除硅凝胶和耐火粉、砂这些固相外，还存在着气孔和裂隙，
它是一种多相的非均质体系。该体系受到制壳材料和工艺等多种
因素的影响，并最终会在显微结构和性能上反映出来。
由黏结剂和耐火粉料配成的涂料是型壳结构的基础。涂料又
分为面层和加固层(背层)两种。面层涂料与金属液接触，为
保证铸件表面质量，它应形成平整、致密、坚实而光滑的型壳表
面，并不与金属液发生作用。背层涂料是加厚加固型壳的，使之
具有良好的综合性能，但只有涂料还不能形成型壳，还需要撒砂
作为骨料，增厚和加强型壳。撒砂可吸附涂料使之停止流动，防
止涂料大片流失。撒砂还可以防止干燥硬化时，涂料层发生大面
积收缩而形成宽大的裂纹。另外，撒砂会造成粗糙的型壳背面，
有利于上、下两层型壳结合，并有利于提高型壳的透气性。
模组组装
根据工艺设计的要求，将经整修检验合格的铸件熔模和浇注
系统熔模组合成整体模组，称为模组组装。
浇注系统应保证铸件成型，并不产生缩孔、缩松、气孔、冷
隔、热裂、变形等缺陷，方便制壳，提高工艺出品率，等等。常
用的浇注系统有直浇道一内浇道式、横浇道一内浇道式、冒口顶
注式和组合式等。
模组组装方法有焊接法、黏结法和机械组装法。前两种方法
虽劳动强度较大、效率较低，但简便灵活、适应性强、使用较广
泛。
铸件的尺寸精度、表面粗糙度，甚至内在质量都与型壳有密
切的关系。因此，在熔模铸造生产中应十分重视型壳制造这一环
节。
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