液晶探伤法分温度效应法和溶剂效应法两种。铸件缺陷
的探伤采用溶剂效应法。
溶剂效应法探伤是首先将有机溶剂渗透到金属表面的裂
纹缝隙中去,然后清除表面附着的溶剂,再在表面上喷涂液
晶膜。当金属表面温度控制在该液晶的工作温度范围之内
时,液晶膜便显色。而裂纹中残存的溶剂因毛细管现象而渗
透到表面上来,污染了裂纹开口处的液晶膜,导致液晶膜颜
色的改变,随着溶剂向裂纹开口处的两侧延伸,使液晶膜变
色区域大于裂纹开口处的真实宽度。因此可以从液晶颜色的
图象来判定裂纹的位置和大致形状,对细小裂纹有放大显示
的效果。
要注意保护液晶膜,不让它触及其它物体(不受其它有
机溶剂蒸发或空气中尘埃的污染),刚其色彩显示图象可以
保存一星期之久(有足够观察时问)。放置时间太久或温度
低时,液晶膜析出固态结晶后,再控制温度,就不能显示图
象或导致图象不准确。
清洗液晶膜:检验结束,将试件浸(或涂)于煤油或汽
油中,液晶立即全部清除。
缺陷判断:根据试件上的液晶膜产生颜色的变化,来判
断缺陷。若几个针状孔间距较大,液晶显示成点状;若间距
很近,就可能连接起来成为象裂纹的图形。由于渗透剂的扩
散,长度很短的裂纹,图象显示可能成点状,似表面针孔。
必要时可进一步用高倍显微镜辨认。但遇到可疑图象时,一
般应重做一次,观察其显示图象的位置、形状静否重现,以
消除假象
重复试验结果都达到要求,则该批铸件在材质上仍为合
格,若重复试验中结果中仍有一根达不到要求,则该批铸件
为不合格。
试验有效性的判断:如果由于下列情况之一,使得试验
结果不符合要求时,则该试验无效。
1)试样在试验机上安装不当或试验机的操作不当.
2)试样有铸造缺陷或试样切削加工不当。
3)试样断在平行段外。
4)试样拉断后断口上有铸造缺陷。
此时,应按要求重新试验.
(2)可锻铸铁
可锻铸铁根据化学成分、热处理工艺以及由此导致性能
和显微组织的不同分为两类。一是黑心可锻铸铁与珠光体可
锻铸铁,二是白心可锻铸铁。