模具材料的质量、磨具加工孔隙率测量显微镜
信息分类：生命科学资讯 作者:YIYI发布
模具的疲劳失效
模具疲劳失效的特征
模具的疲劳失效是在交变载荷作用下，经过一定循环周次
以后，在模具的某些部位萌生了细微的裂纹，然后逐渐向纵深
发展。裂纹发展到一定的尺寸后，严重削弱了模具的承载能力
而引起断裂。疲劳裂纹常常萌生于应力较大的部位，特别是如
象缺口、刀痕、磨削裂纹、尺寸过渡的尖角等有应力集中的部
位。
疲劳裂纹产生及扩展区：由于模具材料的质量差、加工
刀痕或结构设计不当等原因，在局部区域造成应力集中，这些
区域就是疲劳裂纹核心产生的策源地。疲劳裂纹产生后，在疲
劳裂纹扩展区常常留下一条条的同心弧线，叫作疲劳线(或前
沿线)，这些弧线形成了“贝壳”一样的花样。断口表面因反
复挤压、摩擦，有时光亮得象细瓷断口一样。
断裂区：由于疲劳裂纹不断扩展，使有效断面逐渐减小，
因此应力不断增加，当应力超过模具材料的断裂强度时，就发
生断裂而形成最后断裂区。
模具通常在高强度、低塑性状态下往往呈现海滩状形貌。
高碳高合金钢制造的模具，其疲劳断口往往出现粗糙的木纹条
纹，对宏观断口形貌的观察产生严重的干扰。
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