冷冲裁凸模的寿命一般比凹模短,在大批量生产时,要求
所设计的凸模能够容易更换。为了提高凸模的寿命,要尽可能
避免出现直角、锐角、尖角等,提倡把凸模设计成圆形或椭圆
形。设计凸模时,其柄部面积应是工作面积的2倍,头部面积
应是工作端面积的4倍,柄部和头部之间以圆弧过渡,这样有
利于凸模承受和传递冲裁时的振动。当坯料的厚度大于3mm
时,为了防止冲击时的振动与弯曲,冷冲裁凸模的柄部和端部
都应设计得粗大些。
为了保持冷冲裁模具的均匀性,延长模具寿命,可以采用
卸料板,导柱导套或滚珠导套强制导向,适当加大模具导向面
的尺寸,以减少侧向压力和导向面磨损,防止局部撞坏。
采用负间隙冷冲压模结构,在冲裁时,比一般冲裁模更容
易造成局部三向压磁力状蕊,既能降低坯件断面粗糙度,又能
延长馍具寿命。负间隙凸模比凹模大(0.1~0.2)t(t为坯料
厚度),冲裁时凸模不进入凹模,距离凹模表面0.1~0.2mm。
负间隙冲裁模适用于铝、黄铜、紫铜、05钢、08钢等软材料,
缺点是坯料有大圆角、翘角和大毛刺。