加工精度测量显微镜-孔的加工精度达0.75微米如前述，主轴的回转精度与加工精度密切相关，因而正积极地研究以下问题以改进主轴部件并提高其回转精度;回转精度的评定方法，”回转精度与加工精度的…...

机械加工对零件表面显微硬度测量用工具分析仪滚压前的机械加工对零件表面获得最大的显微硬度有影响，如果原有的显微硬度不高，即使滚压力很大，显微硬度也不可能达到预期的最高值。在所研究的全…...

提高零件表面层物理一机械性能的有效的途径表面塑性变形的方法是提高零件表面层物理一机械性能的简单而有效的途径.采用这种强化方法时，装在夹杆中的滚子或滚珠在一定的压力下与被强化的零件表面…...

轮廓微观间距加工纹理细密程度测量显微镜轮廓间距特性参数是反映表面加工纹理细密程度的参数。对工件表面功能来说，比较直观的是高度待性的参数，所以最早表面粗糙度参数用的大多是高度特性方面…...

表面微观结构粗糙度测量用光学类显微镜(1)表面加工纹理表面微观结构的主要方向。一般由所采用的加工方法或其它因素形成。表面加工纹理是工件表面上峰、谷的走向表现出来的特征。加工纹理方向由于…...

表面粗糙度对改善机器或仪器零件的使用性一般说来，表面粗糙度对改善机器或仪器零件的使用性能是有很大意义的，但粗枪度要求越高，加工成本也越高，再则，表面粗糙度要求过高，有时对零件使用性…...

表面粗糙度的测量择该表面具有代表性的部位测量部位的确定原则表面粗糙度的测量结果是反映整个表面情况的，因此表面部位测量的结果影响较大，应选择该表面具有代表性的部位进行测量，有时还应取…...

熔融金属金相分析用图像金相显微镜热电偶可在电阻炉内校正。在石墨址祸内熔化一定重量的金属试样，熔池深度不得低于120毫米。琳锅应放在妒中温度均匀处。带有保护套的热电偶浸入熔融金属中，但不…...

熔化金属样品分析显微镜测量误差不超过±10-5被抽空，炉盖就被大气紧紧地压住。炉子抽气30秒钟，然后，电流自动接通，脉冲电流通过做为电阻元件用的封盖25秒钟。‘试样被加热熔化了，并且在2500…...

微型剪切试验-显微样品硬度测量用的仪器从设备条件来看，焊接热模拟设备十分复杂，造价昂贵，操作也很麻烦。作为材料的机械性能试验手段来说，热模拟试验只不过是个中间环节，仍需配合其它常规机…...

扩散固态焊接孔隙、氧化物夹杂分析图像显微镜目前双金属和多层难熔材料在各个技术部门(电子学、化学工业、宇航技术等)得到了广泛的应用。为了连接不同种类的材料，可采用一系列的方法:在真空中和…...

金属材料模拟焊接微观结构分析用显微镜模拟焊接热循环试验法虽然也可以用来研究金属材料焊接热影响区有组织性能，然而，这种方法对所要模拟的热循环参数逐点测试或计算，然后编成程序输入热模拟…...

金属零件加工表面的耐磨性及粗糙程度测量用显微镜摩擦表面的耐磨性，在很大程度上同它的粗糙程度有关。机器零件已加工表面上的峰谷的形状和尺寸影响零件的磨损。只有当零件表面具有最适当的粗糙…...

各种各样加工过程表面痕迹粗糙度测量用工具显微镜现代工程中碰到的表面可能显示出各种各样加工过程的任何一种痕迹。有时，这些痕迹是由形成基本形状的主要加工操作留下的结构形貌:滚轧、轧制、挤…...

亚微观粗糙度是由高度为2-20nm的不平度测量显微镜用电子显微镜检测表面的结果表明，亚微观粗糙度是由高度为2-20nm的不平度形成的。地貌指的是表征表面微观几何形状的特性，而不是指其个别剖面上…...

机器零件表面的括粗糙度、波度和形状误差测量显微镜机器零件表面的不平度包括粗糙度、波度和宏观形状误差。宏观形状误差是属于单一的、经常是不重复的实际表面对于几何表面的误差（如轮廓峰高、…...

花岗闪长岩结构观察用光学图像显微镜经过变化的岩浆岩结构在某些花岗岩类岩石中，岩浆结晶时发育起来的，而仍可以识别的结构被一些在侵入过程末期产生的、几乎严格局限在深成岩体边缘的现象所改…...

微观分析对于识别岩浆成因的结构特征-分析显微镜不管怎样说，微观分析对于识别岩浆成因的结构特征，特别是分带性和聚晶结构、晶体的定向分凝作用等是必不可少的;即使在这种情况下，要想根据岩石…...

适当合金可增加工具钢的抗磨损能力和韧性-金相显微镜这种高碳钢的切削加工必须在正火、退火成球化处理后进行。工具钢的神火和回火需要有经脸的人来操作。回火祖度比机器制造用钢低，而且只用于消…...

中碳钢铸件，含碳范围0.30至0.4%-铸铁分析显微镜中碳钢铸件，含碳范围0.30-0.4%，比低碳钢铸件具有较大的强度，但韧性略低。含碳盆的增大会影响金属铸造性质的改善。热处理可改善铸造状态下的物…...