一般而言,金属材料之再结晶过程可分为动态再结晶与静态再结晶。当材料在相对高温中加工时,
可以直接达成再结晶的效果,此称为动态再结晶。材料于热辊轧及高温锻造制程皆属于动态再结晶。
若材料受冷作加工后无法达成再结晶时,必须再施以退火处理而达到再结晶者,则称为静态再结晶。
等径转角挤制细化晶粒制程是一种静态再结晶技术,主要是将材料进行多道次的挤制,使材料累积大量的剪应变,
将能量累积在材料内部造成加工硬化,再利用热处理中的退火制程,使材料内部晶粒经过回复与再结晶的过程。
热处理过程中必须控制适当的退火温度与时间,避免过渡的晶粒再成长的情况发生,方能达到晶粒细化之目的。
若经过适当的退火温度控制,材料内部的晶粒尺寸将可被细化至数百奈米,并呈现超塑性(superplasticity)的特性,
目前此一领域的研究仍然受到广泛的重视。